po hartowaniu wytrzymałość i twardość stopu aluminium nie jest tak wysoka, a plastyczność jest bardzo dobra; ale po kilku dniach przechowywania wytrzymałość i twardość znacznie wzrosną, a plastyczność znacznie się zmniejszy. Zjawisko polegające na tym, że właściwości mechaniczne stopów aluminium ulegają znacznej poprawie z upływem czasu po hartowaniu, nazywane jest utwardzaniem starzeniowym, a proces ten nazywamy starzeniem.
aluminium nie ma przemiany alotropowej i nie ma eutektoidu przemiana w pobliżu końca glinu, tylko krzywa rozpuszczalności ciała stałego z temperaturą. Kiedy stop aluminium jest poddawany obróbce roztworem, przesycony α stały roztwór w wysokiej temperaturze pozostaje nienaruszony do temperatury pokojowej. Jednak ten przesycony stały roztwór jest w stanie niezrównoważonym w temperaturze pokojowej i ma tendencję do stabilizacji w wyniku desolventization i wytrącanie faz wzmocnienia w miarę upływu czasu faza wzmacniania stopniowo zanika w celu zwiększenia wytrzymałości i twardości stopu, czyli tzw. starzenia utwardzania. istnieją dwa sposoby starzenia: starzenie naturalne i sztuczne
Temperatura starzenia ma duży wpływ na szybkość starzenia Im wyższa temperatura starzenia, tym większa szybkość starzenia, ale im wyższa temperatura, tym niższa maksymalna wytrzymałość uzyskana przez starzenie. Kiedy temperatura starzenia przekracza 150 ° C, po osiągnięciu przez umocnienie wartości maksymalnej, efekt ten zmniejszy się, jeśli starzenie będzie kontynuowane, a stop zacznie mięknąć. Im wyższa temperatura, tym wcześniejszy czas zmiękczania i większa prędkość zmiękczania. Kiedy temperatura starzenia spada poniżej temperatury pokojowej, szybkość starzenia jest bardzo mała. przy -50 ° C właściwości hartowanego stałego roztworu nie zmieniają się znacząco nawet po długim okresie starzenia. Zgodnie z tym zjawiskiem starzenie można zahamować, obniżając temperaturę Wśród różne utwardzane wieńcowo stopy, stopy duraluminium są na ogół poddawane naturalnemu starzeniu nie mniej niż 4 dni. Stop aluminium poddawany obróbce plastycznej jest zwykle sztucznie starzony, temperatura starzenia wynosi 150 ~ 180 ℃, a czas wynosi 6 ~ 10 godzin. Super-duraluminium zwykle przyjmuje sztuczne starzenie, temperatura starzenia wynosi 120 ~ 140 ℃, a czas wynosi 16 ~ 24 godz. przedmioty obrabiane, które po hartowaniu muszą być sztucznie starzone powinny dojrzewa w odpowiednim czasie, w odstępie nieprzekraczającym 4h. Starzejący się stop aluminium będzie również powodować naprężenia podczas proces cięcia . Dla w przypadku detali o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, wymagane jest również wyżarzanie odprężające. Temperatura wyżarzania odprężającego stopu aluminium po sztucznym starzeniu powinna be 20-40 ℃ niższy niż temperatura starzenia po hartowaniu, a czas wynosi od 2 do 4 godzin. Dla duraluminium po naturalnym starzeniu, temperatura wyżarzania odprężającego powinna be 80 ~ 100 ℃ a czas powinien be 2h. Kiedy przeprowadzanie obróbki roztworu stałego przed procesem starzenia, temperatura ogrzewania musi być ściśle kontrolowana, aby atomy substancji rozpuszczonej mogły zostać rozpuszczone roztwór stały w maksymalnym stopniu bez powodowania topienia stopu. wiele dopuszczalnych odchyleń temperatury ogrzewania przy obróbce roztworem stopów aluminium wynosi tylko około 5 ° C Dla obróbka sztucznego starzenia, temperatura nagrzewania i czas utrzymywania muszą być ściśle kontrolowane, aby uzyskać idealny efekt wzmacniający. w produkcji czasami stosuje się starzenie etapowe, to znaczy jest utrzymywane w temperaturze pokojowej lub w temperaturze nieco wyższej niż temperatura pokojowa przez pewien czas, a następnie wyższa temperatura przez pewien czas. To czasami może uzyskać lepsze wyniki.